L’équipe
Nous sommes une petite équipe qui place le client au centre de ses préoccupations. C'est pour cela que nous donnons le meilleur de nous-mêmes, jour après jour.
Production de carton
Comment le carton est-il fabriqué ?
Les Suisses consomment environ 140 kg de vieux papier (papier et carton) par an, ce qui représente un total de 1 200 000 tonnes. Mais comment se déroule la fabrication du carton ? La production du matériau carton ressemble à la fabrication du papier. La liste des ingrédients proprement dite est assez courte, puisqu'elle ne nécessite que de la pâte de bois, de la cellulose, des vieux papiers et de l'eau. La proportion de la composition de la pâte varie en fonction du type de carton et de son épaisseur. Mais comment fabrique-t-on le carton avec ces ingrédients ? Comment fonctionne la fabrication du carton en détail ?
Fabrication de carton
Différentes machines sont utilisées pour la fabrication du carton. Tout d'abord, les vieux papiers et la cellulose sont séparés en leurs composants pour la préparation, broyés et mélangés en une pâte. La saleté et les corps étrangers sont alors éliminés. Les vieux restes d'encre d'imprimerie sont également détachés du papier. Ce mélange est ensuite réparti sur la machine à carton et passe par plusieurs étapes :
- Partie humide
- Partie presse
- Partie sèche
- Partie de farce
Les quatre étapes de la fabrication du carton
Partie humide
Au début, la pâte de fibres, composée à 99 % d'eau, est répartie uniformément sur la machine à carton. L'eau est retirée du mélange par des tamis et des dispositifs d'égouttage, de sorte qu'il se forme ce qu'on appelle des nappes de fibres (couches individuelles). Ces couches sont ensuite assemblées (collées).
Partie presse
Les couches ayant une teneur en eau de 85 % sont passées dans des rouleaux qui les déshydratent davantage. Cela se fait grâce à des feutres sur les rouleaux qui absorbent l'eau. À la fin de ce processus, les couches ne contiennent plus que 55 % d'eau.
Partie sèche
Une fois que les couches ont subi le processus de séchage, elles ne contiennent plus que 8 % d'eau. Dans la section de préséchage, l'eau est extraite par la vapeur. Ensuite, les couches passent sur des cylindres de lissage qui, tels des fers à repasser géants, assurent une surface lisse au carton. Enfin, le séchage s'effectue encore une fois à la vapeur.
Partie de farce
La finition de la surface est réalisée dans la partie couchage. Il se compose de pigments et de liants et permet d'améliorer l'imprimabilité du carton.
Tant que les fibres de papier sont physiquement et biologiquement intactes, elles peuvent théoriquement être réutilisées jusqu'à 7 fois dans la fabrication de papier et de carton via le circuit de recyclage. Cependant, les fibres se raccourcissent à chaque processus. Pour que le produit final présente malgré tout la qualité souhaitée, la proportion de fibres recyclées est limitée. L'ajout de nouvelles fibres/fibres vierges permet d'éviter une détérioration qualitative.
Que sont les cartons ?
Le cartonnage est un terme utilisé dans la technique d'emballage et est fabriqué à partir de sortes de papier stabilisé (carton ou carton). La dénomination "carton" n'existe pas officiellement. Cela correspond aux recommandations de l'UE pour l'uniformisation des relations dans le commerce extérieur.
Quels sont les différents types de carton ?
On distingue fondamentalement les cartons à une couche et les cartons à plusieurs couches, qui doivent répondre à un grand nombre d'exigences : Les emballages primaires sont destinés aux produits secs dans le secteur alimentaire. Les emballages secondaires sont placés dans les rayons en tant qu'unité. Et les emballages de transport protègent les marchandises contre les dommages dus au transport.
