Décision : rentabilité

Dans de nombreuses entreprises, les coûts ne sont pas principalement liés à l'élimination elle-même, mais aux processus qui l'entourent : transports internes, transferts multiples de matériaux, espaces de stockage bloqués ou changements de conteneurs supplémentaires.

Un exemple typique tiré de la pratique : le carton est rassemblé dans des caisses grillagées et entreposé jusqu'à son enlèvement. Ou bien les cartons sont jetés en vrac dans un conteneur. Ces deux méthodes impliquent souvent des manipulations inutiles, des déplacements supplémentaires et une utilisation peu efficace de l'espace disponible.

Exemples de solutions

1er exemple : réduire la fréquence des transports
Grâce à une presse à balles TOEL adaptée, les matériaux sont compactés directement sur leur lieu de production. Le carton en vrac est transformé en balles compactes et empilables. Le volume est considérablement réduit, les changements de conteneurs sont moins fréquents et de l'espace de stockage est libéré. Une entreprise commerciale a ainsi pu réduire considérablement la fréquence de ses transports, tout en conservant un volume de déchets constant.

2e exemple : trajets plus courts, entrepôt propre, fréquence de collecte prévisible
Dans une entreprise industrielle, de grandes quantités de film plastique s'accumulaient chaque jour. En l'absence de système organisé, ce matériau était collecté dans des sacs qui encombraient régulièrement l'espace. Après avoir analysé les processus, TOEL a mis en place une solution comprenant un point de collecte clairement défini et un système de compactage intégré. Résultat : des trajets plus courts, des zones de stockage propres et une fréquence de collecte prévisible.

3e exemple : solution décentralisée
Une entreprise prévoyait d’installer une presse à carton dans son entrepôt. Lors des discussions, il est toutefois apparu que de grandes quantités de carton s’accumulaient déjà à la réception des marchandises. Au lieu d’opter pour une solution centralisée, deux presses adaptées aux volumes respectifs ont été mises en place : l’une à la réception des marchandises et l’autre dans l’entrepôt. Cela permet d’éviter les allers-retours et de maintenir l’ordre aux deux endroits.

4. Exemple : un autre matériau recyclable : le film plastique
Une petite entreprise compacte déjà le carton dans ses locaux. Au fil du temps, cependant, le volume de films plastiques a également augmenté de manière continue. Grâce à une petite presse à films plastiques supplémentaire, ce matériau recyclable peut désormais être compacté directement à la source. Cela évite de devoir se rendre jusqu’au conteneur de compactage externe, facilite l’élimination des déchets et permet de maintenir une organisation impeccable des processus au sein de l’entreprise.

5. Exemple : une entreprise en pleine croissance
Une entreprise utilisait déjà une presse à carton. Cependant, avec la croissance de l'activité, les processus, les volumes de matériaux et les sites avaient évolué. En collaboration avec le client, la situation a été réévaluée et un concept global adapté a été élaboré.

Des presses à balles ont été installées sur les sites décentralisés ; elles sont parfaitement adaptées aux volumes de carton générés, soit environ un à trois balles par semaine. Parallèlement, le choix s’est porté sur des machines qui exploitent au mieux l’espace disponible et s’intègrent parfaitement dans les processus de travail existants. Cela a permis de raccourcir les trajets de transport, de simplifier les processus internes et d’adapter efficacement l’élimination du carton aux réalités actuelles.

prise de contact

Identifier les problèmes. Mettre en œuvre des solutions.

Presse à balles en carton | Toel Recycling AG

Conclusion

La rentabilité ne signifie donc pas réaliser des économies à court terme.
Elle signifie concevoir des processus de manière à ce qu'ils fonctionnent de manière durable, structurée, prévisible et stable.

Grâce à des solutions pratiques, TOEL aide à structurer clairement les processus de gestion des déchets et à les mettre en œuvre de manière fiable au quotidien.

La stabilité, facteur de réussite

À cela s'ajoute un facteur souvent sous-estimé : la stabilité.
Des processus de gestion des déchets non structurés entraînent des fluctuations en termes d'efforts, de temps et de coûts. Une solution bien pensée garantit la continuité. Les changements de conteneurs deviennent prévisibles, les ressources internes peuvent être mobilisées de manière ciblée et les processus sont standardisés.

Compte tenu des conditions économiques qui prévalent en Suisse – coûts élevés des surfaces et des salaires –, l'efficacité a un impact direct sur le résultat global. Chaque stockage intermédiaire évité, chaque trajet de transport économisé et chaque geste manuel réduit se traduisent au fil des ans par un avantage clairement mesurable.